As bombas de polpa são usadas em plantas de preparação de carvão para transportar água-misturas sólidas geradas durante a lavagem de carvão, separação-de meio denso, flotação e manuseio de rejeitos. O meio bombeado pode conter carvão fino, xisto, ganga, magnetita ou outras partículas minerais, com concentração de sólidos e tamanho de partícula mudando de um estágio do processo para outro.
Para aplicações de lavagem de carvão, a seleção da bomba deve ser baseada nas características reais da polpa e no serviço hidráulico, e não na descrição geral do projeto. A vazão, a altura manométrica, a concentração de sólidos, o tamanho das partículas, a densidade da lama, a abrasividade e a disposição da tubulação afetam o desempenho e o desgaste da bomba.
A Ruite Pump fornece bombas de polpa-de serviço pesado para aplicações de preparação de carvão onde o transporte contínuo de polpa e a resistência a sólidos abrasivos são necessários.
Onde as bombas de polpa são usadas em uma planta de preparação de carvão?
Uma planta de preparação de carvão contém vários pontos de-manuseio de polpa. O funcionamento da bomba é diferente em cada ponto porque a composição e concentração da lama não são as mesmas.
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Área de Processo |
Meio bombeado típico |
Requisito da bomba principal |
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Separação-média densa |
Suspensão de água-de magnetita com carvão e partículas minerais |
Transporte estável de meio denso e resistência a sólidos abrasivos |
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Manuseio de pasta de carvão |
Carvão fino, água e partículas minerais |
Transferência contínua de polpa sem desgaste excessivo |
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Circuitos de flutuação |
Pasta de carvão fino e água de processo |
Fluxo estável na alimentação de flotação necessária ou serviço de transferência |
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Resíduos e tratamento de lixo |
Carvão, xisto, ganga e água |
Resistência à abrasão e capacidade de-manuseio de sólidos |
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Manuseio de rejeitos |
Carvão fino, argila, partículas minerais e água |
Transporte contínuo com concentração de sólidos relativamente alta |
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Descarga de rejeitos |
Pasta residual concentrada |
Bombeamento confiável através de tubulações de descarga |
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Recuperação de-água de processo |
Água contendo sólidos suspensos |
Desempenho hidráulico adequado para reciclagem e circulação |
Bombeamento de polpa em preparação de carvão-médio e denso
A separação-de meio denso usa uma suspensão com densidade controlada para separar o carvão da matéria mineral de-densidade mais alta. A magnetita é comumente usada como material-médio denso.
O sistema de bombeamento deve transportar o meio de forma confiável enquanto manuseia partículas sólidas abrasivas. As condições operacionais também podem mudar dependendo da densidade e do teor de sólidos da suspensão.
Para este tipo de serviço, a seleção da bomba deve considerar:
Densidade média
Concentração de magnetita
Tamanho de partícula sólida
Taxa de fluxo necessária
Cabeça de bombeamento
Diâmetro e comprimento da tubulação
Horário de funcionamento contínuo
Taxa de desgaste esperada
A questão principal não é simplesmente se uma bomba pode movimentar a lama. A bomba deve manter o fluxo e a altura manométrica necessários, enquanto seus componentes-da parte úmida resistem ao contato contínuo com partículas abrasivas.
Transferência de pasta de carvão
A pasta de carvão gerada durante a lavagem contém água juntamente com carvão fino e partículas minerais. Dependendo do local do processo, a pasta pode ser relativamente diluída ou conter uma alta concentração de sólidos.
As tarefas típicas de transferência incluem a movimentação de lama entre equipamentos de processo, tanques de coleta, reservatórios e subsequentes estágios de separação ou desidratação.
Para estas aplicações, o comprador deve confirmar a concentração real da polpa e o ponto de funcionamento da bomba. Uma bomba selecionada apenas de acordo com o tamanho nominal da tubulação pode não operar com a vazão e altura manométrica exigidas.
Parâmetros importantes incluem:
Taxa de fluxo de lama
Densidade da pasta
Concentração de sólidos
Tamanho máximo de partícula
Cabeça necessária
Comprimento do gasoduto
Elevação estática
Número de cotovelos, válvulas e outros acessórios
Condições de entrada da bomba
Manuseio de Rejeitos e Polpa de Resíduos
Os fluxos de rejeitos e resíduos podem conter carvão fino, argila, xisto, ganga e outros sólidos minerais. Em comparação com a água de processo relativamente limpa, essas lamas exigem muito mais dos componentes da parte úmida-da bomba.
A principal preocupação geralmente é o desgaste abrasivo contínuo. Se a concentração da lama for alta ou os sólidos forem duros, os componentes do impulsor, da voluta ou do revestimento podem se desgastar significativamente mais rápido do que em serviços com baixo-sólidos.
Para aplicações de rejeitos, os compradores devem, portanto, avaliar:
Concentração de sólidos → Tamanho da partícula → Dureza do material → Taxa de fluxo → Cabeça → Desgaste esperado
Uma bomba com capacidade hidráulica adequada, mas com resistência ao desgaste inadequada, pode exigir manutenção frequente e substituição de componentes da parte úmida-.
Bombeamento de polpa de flotação
Nos circuitos de flotação de carvão, as partículas finas de carvão são separadas de outros materiais em uma pasta-à base de água. Bombas de polpa podem ser usadas para transferir a alimentação de flotação, concentrado ou outras correntes de processo, dependendo da configuração da planta.
Como o material geralmente é mais fino que o lixo grosso ou a lama contendo cascalho, o tamanho da partícula por si só não determina a seleção da bomba. A concentração da lama, a estabilidade do fluxo, os requisitos do processo e as características da corrente de flotação também devem ser considerados.
Para bombeamento-relacionado à flotação, a bomba deve ser selecionada de acordo com a conexão real do processo e o ponto de operação necessário, em vez de usar a mesma especificação de uma bomba-de rejeitos com alto teor de sólidos.
Uma pasta de preparação de carvão não é simplesmente água contendo uma pequena quantidade de sólidos em suspensão. Sua densidade, visco
Uma pasta de preparação de carvão não é simplesmente água contendo uma pequena quantidade de sólidos em suspensão. Sua densidade, viscosidade, concentração de sólidos e distribuição de partículas podem afetar significativamente o desempenho da bomba.
As principais diferenças são:
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Fator |
Efeito na seleção da bomba |
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Alta concentração de sólidos |
Aumenta a carga da bomba e pode alterar o desempenho hidráulico |
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Partículas abrasivas |
Acelera o desgaste dos{0}componentes da parte úmida |
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Partículas grossas |
Requer passagem adequada através da bomba |
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Alta densidade de pasta |
Aumenta a potência necessária do eixo |
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Concentração variável de pasta |
Pode afastar o ponto operacional real da condição de projeto |
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Dutos de descarga longos |
Aumentar a perda por atrito e a cabeça necessária |
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Operação contínua |
Torna a vida útil e os intervalos de manutenção importantes |
Como selecionar uma bomba de polpa para lavagem de carvão
Para um projeto de preparação de carvão, a seleção da bomba deve começar com a tarefa real do processo.
Confirme a pasta
Forneça informações sobre o que a bomba irá suportar:
Pasta de carvão
Pasta de magnetita
Rejeitos
Médios
Gangue-contendo lama
Pasta de flotação
Outras misturas de processo
Se possível, forneça a densidade da pasta, a concentração de sólidos e o tamanho máximo de partícula.
Confirme o fluxo e a altura necessários
O fornecedor precisa do ponto operacional requerido, normalmente expresso como:
Vazão: m³/h
Cabeça total: m
A altura manométrica deve incluir a diferença de elevação estática e as perdas hidráulicas através da tubulação e conexões.
Uma bomba não deve ser selecionada apenas a partir da vazão necessária. Dois sistemas de lavagem de carvão com o mesmo fluxo podem exigir bombas muito diferentes se os comprimentos das tubulações ou diferenças de elevação forem diferentes.
Verifique o tamanho da partícula sólida
O tamanho das partículas afeta a passagem necessária da bomba e o potencial de desgaste ou bloqueio.
A pasta de carvão fino e a pasta contendo ganga grossa-não devem usar automaticamente a mesma configuração de bomba.
Para fluxos grossos ou com alto-sólidos, o tamanho máximo de partícula deve ser confirmado antes de selecionar a bomba.
Avaliar abrasão
Se a lama contiver magnetita, areia, xisto ou outras partículas minerais duras, o desgaste abrasivo se tornará um custo operacional importante.
O comprador deve considerar não apenas o preço inicial da bomba, mas também:
Vida útil-do componente da parte úmida
Frequência de substituição
Disponibilidade de peças de reposição
Facilidade de manutenção
Custo de substituição de componentes desgastados
Isto é particularmente importante para instalações de preparação de carvão que operam continuamente.
Selecionando a bomba de polpa Ruite certa para sua tarefa de lavagem de carvão
Não existe uma especificação única de bomba de polpa adequada para cada aplicação de preparação de carvão.
Uma bomba que movimenta lama fina de carvão pode ter requisitos diferentes de uma que lida com lama densa-média ou rejeitos de alta{1}}concentração. A seleção correta depende da combinação real das propriedades da pasta e das condições hidráulicas.
A Ruite Pump pode avaliar o funcionamento da bomba com base em:
Fluxo e altura necessários
Densidade da pasta e concentração de sólidos
Tamanho de partícula
Abrasividade do material
Condições do gasoduto
Arranjo de instalação da bomba
Requisitos operacionais
Para projetos de substituição, o modelo de bomba existente, número de peça, desenho ou dados operacionais também podem ser usados como ponto de partida.
Precisa de uma bomba de polpa para sua planta de lavagem de carvão?
Envie-nos a vazão, a altura manométrica, a densidade da lama, a concentração de sólidos, o tamanho das partículas e as informações da tubulação. Esses parâmetros permitem que a bomba seja avaliada em relação à sua tarefa real de-lavagem de carvão, em vez de ser selecionada apenas pelo nome da aplicação.